Vollständige Fertigungskontrolle

01Intelligente Stücklisten
02Arbeitsauftragsverwaltung
03Produktionsverfolgung
04Materialbedarf
05Qualitätskontrollpunkte

Von Rohmaterialien zu fertigen Waren. Vollständige Kontrolle.

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Stücklisten, Arbeitsaufträge, Produktionsverfolgung und Qualitätskontrolle — alles in einem integrierten System.

Alle Anwendungsfälle

app.otiox.comFig. 00

Fertigungshalle

Live

Assembly Line 1Läuft

WO-4521 • 68%

Assembly Line 2Läuft

WO-4522 • 34%

PackagingStillstand

Quality CheckLäuft

WO-4519 • 92%

Aufträge heute

Aktiv

94%

Effizienz

Aktive Arbeitsaufträge

WO-4521

Widget Assembly A

Today 4PM

Im Plan

WO-4522

Component Kit B

Tomorrow

Im Plan

WO-4523

Premium Bundle

Tomorrow

Gefährdet

01Die Herausforderung

Produktion ohne System ist ein Blindflug

Sie verwalten die Produktion mit Tabellenblättern, Whiteboards und E-Mails. Prioritäten ändern sich, aber Ihr Team erfährt es als Letztes. Materialien fehlen, wenn die Arbeit beginnt. Fortschritt ist eine Schätzung.

01
Nicht wissen, was auf der Fertigungshalle tatsächlich passiert
02
Materialien fehlen, wenn die Produktion startet
03
Produktionspläne, die veraltet sind, sobald sie erstellt werden
04
Keine Verbindung zwischen Verkäufen, Bestand und Produktion

So funktioniert es

Zweckgebundene Funktionen, die genau diese Probleme lösen.

Intelligente Stücklisten

Definieren Sie Produktstrukturen mit mehrstufiger Verschachtelung. Verknüpfen Sie Rohstoffe mit Unterbaugruppen und fertigen Produkten. Versionskontrolle für jede Produktiteration.

Arbeitsauftragsverwaltung

Erstellen Sie Arbeitsaufträge aus Verkäufen, Prognosen oder manuell. Verfolgen Sie Status, weisen Sie Ressourcen zu und überwachen Sie den Fortschritt in Echtzeit.

Produktionsverfolgung

Sehen Sie, was produziert wird, in welchem Stadium es sich befindet und ob es im Zeitplan liegt. Echtzeit-Transparenz über die gesamte Fertigungshalle.

Materialbedarf

Wissen Sie genau, welche Materialien für geplante Produktion benötigt werden. Sehen Sie Engpässe bevor sie die Produktion stoppen.

Qualitätskontrollpunkte

Definieren Sie Inspektionspunkte innerhalb der Produktion. Verfolgen Sie Qualitätsprüfungen, dokumentieren Sie Ergebnisse und verwalten Sie Nichtkonformitäten.

Was Sie gewinnen

Greifbare Verbesserungen, die Ihr Ergebnis beeinflussen.

01
Materialverschwendung reduzieren
Produzieren Sie, was gebraucht wird, wenn es gebraucht wird. Kein Überproduzieren und keine Materialverschwendung.
02
Durchlaufzeiten verkürzen
Wenn Materialien bereitstehen und Prioritäten klar sind, bewegt sich die Produktion schneller. Weniger Wartezeit, mehr Wertschöpfung.
03
Qualität verbessern
Eingebaute Qualitätsprüfpunkte fangen Probleme früh ab. Weniger Nacharbeit, weniger Ausschuss, zufriedenere Kunden.
04
Wachstum skalieren
Strukturierte Produktionsprozesse skalieren. Ad-hoc-Methoden nicht. Bauen Sie die Grundlage für Wachstum.
05
Fundierte Entscheidungen treffen
Echtzeitdaten über Produktion, Material und Auslastung. Entscheiden Sie basierend auf Fakten, nicht auf Vermutungen.

Praxisszenarien

Sehen Sie, wie das in der Praxis funktioniert.

Szenario 1

Eildauftrag

Ein wichtiger Kunde braucht dringend eine Bestellung. Sie sehen sofort verfügbare Kapazität, prüfen Materialverfügbarkeit und schieben einen Arbeitsauftrag ein — alles in Minuten. Das Team erhält aktualisierte Prioritäten sofort.

Szenario 2

Neue Produkteinführung

Sie führen ein neues Produkt ein. Definieren Sie die Stückliste, erstellen Sie Testarbeitsaufträge, verfolgen Sie Materialverbrauch, passen Sie Rezepturen an und skalieren Sie zur Produktion. Der gesamte Verlauf ist dokumentiert.

Szenario 3

Kapazitätsprüfung

Ein großer Auftrag kommt rein. Bevor Sie zusagen, prüfen Sie aktuelle Maschinenauslastung, Materialverfügbarkeit und Personalplanung. Sie geben ein realistisches Lieferdatum ab, das Sie auch halten können.

Die Transformation

Vom Chaos zur Klarheit.

Vorher

Tabellen für Produktionspläne
Materialknappheit bei Produktionsstart
Keine Echtzeit-Transparenz
Qualitätsprobleme spät entdeckt
Ad-hoc-Priorisierung
Veraltete Informationen

Nachher

Dynamische digitale Planung
Material vorab geprüft
Echtzeit-Status jederzeit
Qualitätsprüfungen eingebaut
Klare, aktuelle Prioritäten
Live-Daten, fundierte Entscheidungen

Häufig gestellte Fragen

Schnelle Antworten auf häufige Fragen.

01Wie komplex können die Stücklisten sein?

Unbegrenzte Verschachtelungstiefe. Unterbaugruppen, Kits, Varianten — alles wird unterstützt.

02Können Arbeitsaufträge automatisch erstellt werden?

Ja. Aus Kundenaufträgen, Prognosen oder wenn der Bestand unter den Nachbestellpunkt fällt.

03Wie verfolge ich den Fortschritt?

Arbeitsaufträge haben Stufen. Mitarbeiter aktualisieren den Status, während sie Schritte abschließen. Sie sehen alles in Echtzeit.

04Gibt es Qualitätskontrolle?

Ja. Definieren Sie Prüfpunkte innerhalb des Produktionsablaufs. Dokumentieren Sie Ergebnisse, verwalten Sie Nichtkonformitäten.

05Funktioniert das für Auftragsfertigung?

Ja. Erstellen Sie Arbeitsaufträge, die durch spezifische Kundenaufträge ausgelöst werden, mit kundenspezifischen Anforderungen und Spezifikationen.

Vollständige Fertigungskontrolle

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